湖南楚浙:效率与品质齐驱,这家洗涤工厂正在逆势而动

发表时间:2022-01-28 15:05作者:洗涤视界

“工欲善其事,必先利其器”。在自动化、智能化洗涤设备及数字化管理成为洗涤行业发展主流的今天,如何凭借先进的设备和管理体系开展洗涤业务,实现环保高效、节能降耗、品质可靠的生产,正在成为众多洗涤工厂转型升级积极探索的方向。对于一家新建的洗涤工厂,怎样才能“赢”在起跑线?大家不妨到湖南楚浙环保科技有限公司(下文简称楚浙)探个究竟。



逆势启航

缘于对洗涤行业的发展信心

湖南楚浙环保科技有限公司于2021年4月正式注册成立,座落在湖南省长沙市长沙县漓湘东路161号。公司投资兴建的智能化洗涤工厂,占地面积约2000平米,预计日洗涤产能为30吨布草,专注为长沙及周边地区高端布草提供高品质的安全、健康、优质的洗护业务。


据现场负责人介绍,公司之所以命名为“楚浙环保科技有限公司”,“楚”字取自“衣冠楚楚”,寓意鲜明整洁、整齐漂亮,“浙”表明公司投资方为浙商,“环保科技”则象征着公司对于环保生产及智慧化发展的美好前景充满信心。并致力以“为客户的每一分钱创造价值”为目标,承诺选择楚浙,就是选择信心保证!

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夯实硬件

为高品质洗涤服务铸造坚实基础

为实现楚浙的发展目标,历经半年的精心筹备,经行业消毒工艺、工程管理、运营管理等专家团队联合设计打造的洗涤工厂顺利完成规划建设。目前,国内领先技术的高效、节能、降耗的智能化、自动化洗涤设备、环保洗涤化料以及水处理系统悉数到位,并顺利投入试运营。

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据介绍,楚浙工厂由国内领先的洗涤方案提供商上海威士机械有限公司规划设计,并配套威士 “洗衣龙+烘干系统+2条后整理线”的生产线,辅以一条单机洗涤生产线。根据产能规划,洗衣龙生产线综合配置为:16仓75KG洗衣龙、压榨脱水机、贯穿式烘干机、高吊中位展布系统、槽辊结合熨平机、八辊立体熨平机、蒸汽辊式熨平机、高速折叠机等全套威士先进的洗涤及后整理设备。威士为其量身打造布草洗涤解决方案严格根据酒店布草洗涤的实际需求,制定标准化生产流程,确保作业区脏净分离,有效减少布草破损率;加上自动物流系统让脏布草精准投放洗涤龙,净布草不落地,有效避免人工二次污染,在节省人工同时实现环保高效的可持续性洗涤,使布草的洗净度、白度、柔软度、平整度和卫生指标都得到很好的保障。


节能降耗

塑造洗涤企业服务核心竞争力

据介绍,新建工厂为了实现提质增效、节能降耗的目标,配置的设备既要确保能够满足产能的快速提升,更要注重水电气能耗的节约和人工的节省,以更好地应对后疫情时代的各方面巨大压力,而这,也是他们一开始就决定引进威士洗衣龙生产线的初衷。


威士洗衣龙在布草洗涤过程引入“流水线”设计,洗涤仓内筒利用滚动直径达到较高的下落曲线,使水与布草完美融合并且连续不断地匀速传递到下一洗涤仓。不仅有效提升脏净分离效率,而且能够促使洗涤流程标准化、用更加柔和的洗涤机械力减少布草破损率、实现布草的高效和可持续性洗涤,并通过洗涤用水的循环利用,达到降低蒸汽能源消耗,提高漂洗质量的目的。


以目前工厂设计一天洗涤30吨的规划产能来计算:假设按毛巾/床单4:6的比例来计算,如果12吨毛巾18吨床单,布饼的含水率降低5%,那么洗涤工厂一天将少蒸发1.5吨的水。按照蒸发1公斤水需要消耗2.5公斤蒸汽计算,蒸汽能源能够节省约1.5*2.5=3.75吨蒸汽,若以250元/吨蒸汽费用来计算,一年可节省能源费用约34万元。


而直燃烘干机与贯穿式烘干机的配备,不仅使能源的利用率更加充分,烘干的效率更高,而且也更能满足工厂当下高效节能的需求。从威士烘干机以往的实际应用数据来看,烘干含水率为50%的100公斤毛巾,蒸汽烘干机需要23分钟,消耗130公斤蒸汽。而直燃烘干机仅需18分钟,消耗天然气7立方,烘干效率可提升20%。 贯穿烘干机则能在快速烘干的基础之上,减少巾类布草的缠绕和磨损,用智能控湿保障巾类布草不会出现过烘现象,保证其适宜的烘干温度,维持巾类布草的柔软度。


高吊展布系统的引入,可以利用清洁区出料口附近的布草挂点,实现快速单角上料和远距离送布。系统暂存轨道设计可将布草批量连续供给展布机,避免停顿,提高烫平机生产效率;并可根据客户需求配置,增加布草上料工位,满足大批量布草送进;同时使暂存布草水分得到自然蒸发,降低后续烫平生产线能量损耗,提高烫平生产线工作效率。


更重要的是,辊槽结合立体烫平机熨烫速度可达50M/min;与威士展布机、折叠机配套,每小时出货量床单可达1000条以上,被套可达700条以上。蒸汽消耗量仅为400-450公斤/小时(根据实际使用压力),全机总功率不到27KW,仅为普通槽烫的40%-50%。而八辊蒸汽消耗量约400Kg/h,仅为1.2米三槽槽烫的1/2;8.5kw的总功率,用电量仅为槽烫用电量的1/4;工效可比普通六辊烫平机提高20%-25%,综合实测床单速度900件/小时,被套速度700件/小时,混合速度达800件/小时, 且在1公斤左右蒸汽压力下仍可正常运行。为工厂减轻能耗压力营建了强大的信心,更是为工厂后续快速提升产能构建了稳固的核心竞争力。


为了进一步提升洗涤品质,楚浙选用了艺康的化料解决方案。该方案使用化料自动分配系统,根据客户布草的具体情况结合洗涤龙设置不同的洗涤程序,精准控制洗涤剂的用量,使用溶解性好、容易漂洗不易残留的安全环保洗涤剂,防范布草洗涤过程中的受损和色泽变化,保证布草洗涤质量,并添加特殊成分,维持布草纤维强度,防止变灰变暗,延长布草使用寿命。使其充分满足布草干净、安全、卫生的核心要求。


此外,楚浙还投资近百万,引入反渗透纯水净化系统和pH值在线监控系统,确保能够有效去除洗涤用水中的金属离子,病菌及其它杂质,使pH值始终维持在一个科学合理的要求范围之内,尽可能避免或降低布草洗涤之后发黑、发硬、甚至破损的发生几率。配合天然气锅炉的使用,为布草洗涤及后整理提供稳定的能源供应,保障优良的洗涤及熨烫品质。并自建物流团队,确保为酒店客户提供布草准时、高效的收送服务。

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强化管理

化压力为动力推动公司不断前行

在楚浙管理层看来,现在虽然不是洗涤行业躬身入局的最佳时机,但机遇与挑战往往是并存的。就目前工厂试运营的效果来观察,硬件设施的投放已经能够预测可达到的效率和可预计的收益。尽管新工厂目前受疫情等多方面因素影响仅有日产3000套的产量,但仍有信心迎接未来更高的目标规划产能。


现阶段的首要任务是强化管理,加快公司内部管理体系的搭建和完善。力争在短期内制定相关的管理目标和原则,建立健全管理方案、具体的执行程序及相关制度,通过有效的流程规范操作、标准执行和监督、测评,完善公司组织架构,运用合理的科学调配和薪酬激励机制,充分调动员工的生产积极性,建立进取向上的企业文化,利用好现有的硬件优势,为今后做好品质服务牢牢地夯实企业内功。力争将压力转换为动力,用优质、高效、及时的洗涤品质和服务,满足酒店客户干净整洁、绿色环保、安全健康的布草洗涤需求。

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素材来源:湖南楚浙环保科技有限公司

技术支持:上海威士机械有限公司



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