威士机械:洗涤智能化设备的“软实力”发展方向

发表时间:2021-05-31 12:27

所谓软实力,是相对硬实力而言的非物化要素。硬实力是以物化形式存在的要素,是衡量企业做大做强的客观标准,例如:企业设施、资本、人员、经济规模等。而软实力是整合和使用硬实力的能力,是企业发展不可或缺的支撑要素,是最终实现企业运营效能最大化的关键能力。应该说,对于洗涤工厂而言,软实力就是可以通过建立完善的生产管理体系,进行生产流程优化,实现关键指标的管控和洗涤质量的优质和高效管理提升。

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洗涤工厂软实力

——智慧工厂特质简析

洗涤从本质上看是一个物流的过程,利用智能化设备和生产线,通过员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户紧密地连接起来,共享工业生产全流程的各种要素资源,使其数字化、网络化、自动化、智能化,从而实现效率提升和人工成本的有效节省。这其中,最为关键也是最为核心的就是效率的提升和人工成本的有效节省目标要素。


简单通过一组国内和国外洗涤企业的统计数据来进行对标,基本就能得到智慧化洗涤工厂的洗涤标准:以每个操作员的小时产量计算(PPOH),现在国内单机约每人每小时25kg,如果用洗涤龙的话,基本上可以达到每人每小时40kg-60kg,而世界高水平的洗涤工厂可达80-100kg;从能源消耗(主要是水耗和蒸汽消耗)上看,目前国内每小时单机水耗约25L,洗衣龙水耗约8L左右,蒸汽消耗约1.7-2.3kg,国外洗涤工厂一班通过热能回用系统能把蒸汽消耗水平控制基本维持在1.3-1.6kg之间。再看后整理环节,高速烫平机床单达1200件/小时,被套900件/小时是一个相当高水平的标准。


根据哈佛商学院的研究,智能互联产品=动力部件+执行部件+智能部件+互联部件=可监测+可控制+可优化。具体到智慧化洗涤工厂里面的智能化标准,首先是在流水线中,将床单、被套、毛巾等布草进入洗涤设备之后,利用工厂所建立的专家数据库,调用相应的程序使生产工艺和流程达到最优化。其次,通过全流程的可视化监控,去监测和记录整个生产过程和环节。第三是通过全流程的洗涤能耗数据采集、汇总,形成数据中心,并依据数据进行分析,制定相应的洗涤程序指导生产,提升效率。以上就是我们认为智慧洗涤工厂所应具备的三大特质。

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洗涤设备创新技术运用构建

智慧洗涤工厂核心要素

要实现工厂的智慧洗涤,离不开洗涤设备创新技术的应用。威士机械现在已将现代化管理软件完美融入传统制造业,致力于打造无人化或少人化的智能工厂管理方案,积极响应国家工业互联网的战略部署,完成传统制造业向先进制造业的产业转型。根据市场的独特需求推出了一系列高品质产品,不仅可提供单机设备,也可针对客户的实际需求,对大、中、小型各类洗涤工厂制定专属解决方案。


这是一个洗涤龙集约化智能洗涤流程图,他的最主要作用就是将洗涤流程中的洗涤用水进行循环再利用,节省洗涤用水量。也就是通过水箱将洗涤龙主洗舱排掉的高温水,经过热交换原理进行循环再利用,可以做到每公斤布草5-6L水耗,医洗可能稍微高一点,可以做到8-9L。


同时,可以利用现代化的物流系统,对待熨烫的布草进行高吊暂存,提高设备效率,减少人为因素的影响,可以充分利用工厂车间的高空空间,实现对空气中的热量能源的收集再利用。另外,布草熨烫过程引入“AI视觉检测”设计,能够进行实时高速动态自动检测:包括污渍、破损、形状、尺寸褶皱等。对于“不合格”布草,通过系统联动,在NG口排出,全程数据记录,确保酒店布草的安全卫生及流程数据管理可追溯。


智慧洗涤工厂构建中的

互联网技术与自动化技术融合

在流程管理的过程中,我们充分将互联网技术和自动化技术进行融合。在洗涤工厂厂的后整理部分,通过自动折叠机出来的布草,输送经过带有RFID系统装置的隧道机,就可以识别出布草品种、酒店归属、颜色分类等信息。形成一个小型的立体库,去解决工厂里面布草退货的暂存与分拣问题,同时在返洗阶段可以大批量进行混洗,在极大提升设备利用率的情况下,再次通过RFID的技术与互联网的技术的融合,自动进行分拣和归类,实现整个过程全流程的自动化。


例如自动智能分拣系统,它能够通过两次循环就可以把我们洗涤工厂所有的这些工服自动地分拣到每个工位,摒弃人工作业效率不一、经验不一易出错的诟病,根据衣物数量、尺码、款式、颜色等信息进行衣物上衣及裤子甚至衣物附件的自动匹配和数字编码排序。


数字化赋能智慧洗涤工厂

构建竞争优势

有研究认为,数字化转型的本质是人类对不确定性的恐惧,化解不确定性的“三部曲”需要三个步骤。第一,理解和认知世界运行的规律,是化解不确定性的逻辑起点;第二,理解运行规律之后需要预测将会发生什么,这是决策的基础和依据;第三是控制,是将决策付诸行动的具体路径。


换言之,洗涤工厂的数字化转型,就是要将传统洗涤工厂的历史数据,通过经验总结,摸索出规律,然后针对性制定应对措施,改善现有的运营模式局限,达到效能提升、节能降耗、人工节省的目的。


洗涤过程是包含布草收集、运送、分拣、洗涤、折叠、存放,使用的一个循环过程,所有设备都围绕着这样的一个过程来执行。怎样优化这个过程使其变得更加智能化?数据分析与互联技术的互联互通必不可少。


通过互联联网实现洗涤工厂设备的整体监控、优化生产流程,实时采集设备中的生产数据,分析整理每天的产量,以及从各种维度分析产量的构成与规律,制定标准化、规范化的现场管控、科学合理的洗涤流程与工艺,便于我们更好的安排生产。


例如,通过对设备运行时间的分析(包括运行时间、故障时间、停机时间等),改善并缩短无效的时间。提高设备的运行效率。通过RFID技术,为布草植入芯片,只需扫码芯片,即可得知布草的酒店归属、洗涤频次、洗涤地点、甚至洗涤流程相关信息等。这一点在后疫情时代尤为被酒店及住店客户所关注,也是洗涤工厂后续产业升级的一个大势所趋。


对于租赁布草而言,RFID技术与互联技术的互联互通就更为重要了,包括布草流向的追踪、工厂的洗护流程的可视化监控等等一系列的数据化展示,都会根据客户的实际需要通过手机app的端口实时发送给客户,让他们第一时间了解布草的使用情况及洗护动向。

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通过智能化洗涤设备的研发生产与投放,借助物联技术与互联技术的互联互通,为客户提供一站式解决方案。并利用PIC设备控制器、视频监控等云端数据采集手段,进行远程控制,结合完善的售后服务体系,为客户提供运维支持。与此同时,通过不断地远程数据收集和分析,寻找最佳实践配置,不断改进和优化升级设备性能,助力客户提升生产效率、降低能源消耗、人工及工厂其它运营成本。


结语

未来,威士机械有限公司将积极响应国家“中国制造2025”和“互联网+”战略,进一步致力于将先进工业互联网技术应用到传统洗涤服务行业中,以解决洗涤行业设备运维难、寿命短、能耗高等关键问题,以满足消费者的个性化需求为目的,通过对洗涤工厂洗涤设备全生命周期管理平台的建设,设备研发制造的技术创新、围绕智慧化洗涤工厂的智能互联构建,积极探索我国传统洗涤设备制造企业的服务化转型升级。