如何轻松打造一条优质高效的工服处理线

发表时间:2020-11-27 07:00


山东仁护生医疗科技有限公司与赫伯凯尼基莎洗涤设备(上海)有限公司的深度合作,打造了国内最具生产力和最高品质的医疗工服处理全套解决方案。从分拣到洗涤再到脱水,再到工服的自动整形烘干和折叠,满足每小时高达2700件的产能。那么,如此优质高效的工服处理线是如何打造的呢?大家不妨通过凯尼基莎规划和工程经理彭剑波的现场解读来了解。


仁护生工服处理流程

在医疗洗涤和制服类的洗涤后处理上,传统洗衣厂需要大量手工作业,同时,不同的医院以及同一医院的不同科室的的服装又有不同的折叠要求,进一步增加了现场工人的工作强度,降低了单位时间的工厂生产效率。因此,一套科学合理的洗涤流程是打造优质高效工服处理线的必选项,仁护生的做法或许能为大家提供一些启示。


分拣

通过蜂窝平台分拣系统,进行病员服和工作服的分拣,按照显示屏的显示信息投入相应的分拣框即可。


吊袋系统

分拣后的脏污布草装入吊袋,进入排队系统。


洗涤笼

洗涤笼根据设定的工服专用处理程序,洗涤完成后转入离心机进行脱水。


离心高脱

经过医疗标准洗涤的工服可在不损伤衣物的情况下进行最大程度的高速脱水,每3分钟可处理一批次工服。


工服后处理流程

1)工服线上料:在仁护生有一套去年投产的工服线系统,每小时可处理2700件工服,该系统一共设置了七个工服上料站,平均每个上料站速度为400件/小时。上料的同时,工服的信息会储存在各自的衣架中,将工服信息和衣架绑定在一起。


2)干衣笼整型:干衣笼使用天然气直燃加热,相对蒸汽加热而言效率更高。在处理衣物时从能从顶部和侧面喷射高温蒸汽,同时衣架会左右摆动,即使衣物相隔再近也能得到很好的处理。衣物从干衣笼出入口正面进出,确保空气流的稳定性,专利性的逆空气流原理,确保干衣笼最大可能的利用处理好后的衣物本身的余热。简洁合理的进气口和排气口设定,大大减少系统的复杂性和日常维护的工作量。


3)自动折叠:仁护生配置了3台全自动折叠机,每小时可处理工服2700件。针对特殊要求的服装则会另行人工处理,最后统一进行打包出厂。


仁护生与凯尼基莎的合作

据了解,仁护生引进了德国凯尼基莎全套洗涤设备、分拣平台及吊带传输系统、工业连续式洗衣机、高速压榨机、隔离式洗脱机、移载机、燃气式贯通式烘干机、蒸汽式紧凑式烘干机、带自动折叠功能高效烫平槽机、燃气式自动干衣笼、制服折叠机器人和床上用品消毒机等,实现了医用织物传输、洗涤、脱水、烘干、烫平、折叠自动化,全流程半自动化。并配备有专业物流运输车辆和污水处理车间,处理后的水质达到国家排放标准。按设计标准,可以满足5万张病床医用织物的洗涤服务工作要求。


在洗涤消毒服务的医院脏污织物收集、运输、分拣、传输、洗涤、消毒、脱水、烘干、平烫、折叠、打包、分送等所有环节,建立健全了近百项规章制度和岗位操作规范及应急预案;严格按照6S要求进行作业现场管理,已经发展成为山东省第一家通过欧洲专业认证的洗涤工厂,成为该省影响力大、辐射面广、诚信度高的世界一流水平知名品牌。


企业观点,非洗涤视界立场